随着科技的不断进步，磁材行业不断涌现出新型的磁性材料，如高性能永磁材料、软磁材料的磁导率提高等，推动了磁材行业的发展。
磁材市场的火爆和工艺的越来越复杂，伴随着各类外观缺陷、尺寸不良等问题也逐渐凸显，严重影响磁性材料的质量，磁材因体积小、批量大给生产过程中的检测带来较大的难度。传统的磁材尺寸检测依靠人工，受制于主观、条件、速度等原因，检测效率低、稳定性差、容易出现误检和漏检现象。
机器视觉技术赋能传统机械设备，提高检测和分类的质量、提升检测的效率、节省人力成本等优势逐渐替代了传统的人工检测，满足了自动化生产检测的需求。
磁材尺寸视觉检测方案 尺寸检测内容主要有磁材的长、宽、高。 使用相机或其他图像采集设备对待测物体进行拍摄，获取其图像数据。
通过图像处理算法提取物体的特征信息，如边缘、角点、轮廓等，在图像中识别出待测物体的位置和形状。
基于特征提取的结果，利用计算机视觉算法对物体的尺寸进行测量和分析。
最终，将尺寸测量的结果以数字化的形式输出，通常以长度、宽度、高度等参数的形式呈现。
方案特点
检测速度快：支持多相机同时检测。
检测项目多：包括精度，厚度，外圆直径等缺陷。
检测精度高：采用圆环分区检测方式，检出率达每分钟180件，精度达±0.1mm。
缺陷检测全：覆盖业内99%以上缺陷类型，采用独有检测算子结合自主设计结构光，可检测特有缺陷（浆点）特征。
核心工具包：通过自由组合功能模块，实现缺陷检测、尺寸测量等功能。
操作简单：只需简单的拖拽模板即可完成相关操作。
系统安装要求
设备放置的检测空间: 安装思普泰克视觉检测系统的标准检测设备，需要保证有足够的空间以安装设备。
环境温度： 0-50摄氏度；
空气湿度： 90% RH以下；
电子干扰： 为设备提供电子干扰较小的地方。
电源： 交流220V，50Hz， 耗电＜1KVA。
