机器视觉检测设备是采用高分辨率工业相机、镜头和光源获取产品外观图画，结合视觉图画处理软件，对精密仪器进行外观检测和尺寸的丈量，挑选出有瑕疵及相关不合格的产品，防止不良品流入市场，保证企业信誉。机器视觉检测设备目前已在精密制作行业广泛应用，是企业实现优质产品生产以及降低成本的理想选择。

陶瓷零件虽说是一种新材料，但是应用势头确实增长很快！相对应的陶瓷零件检测设备也是水涨船高！氧化锆陶瓷材料的优势在汽车上发挥的淋漓尽致，汽车的很多零部件都是用这种材料制作而成的，在发动机、传感器、制动器、减震器等重要装置中都有涉及。详细了解一下特殊陶瓷吸引用户的特质。

其实4G时代手机天线部分就有8根天线的支持4*4 MIML的，而当来到5G时代只有采用阵列天线才能满足或许天线会达到64根之多这是倍数的增长。如下图就是一种64根手机天线的布局。天线的增多，手机尺寸不变的情况下，对于手机零件要求做到更加精密，无疑给制造商带来了更高精度的要求。思普泰克（www.sipotek.com）紧跟时代发展，针对5​G手机的变化，研发出针对高精密零件的尺寸外观检测设备，给制造商解决效率，精度，品质问题，确保5G手机高品质输出！

在自动化生产的过程中，我国制造业尺寸视觉检测设备已经开始逐步取代人工肉眼检测，这一趋势不可逆转。随着智能制造2025时代的到来，机器视觉代替人眼检测，来做测量和判断，已经相对成熟。那么，机器视觉检测比人工有哪些突破性的有点呢?

O型密封圈线径毛刺缺陷怎么实现自动化检测？O型圈的尺寸缺陷毛刺影响密封圈的密封性（66万奔驰漏油事件），因此在O型圈的生产过程中，要求对品质严格把关，由于密封圈产量非常大，依靠人工很难完成全检。​

近些年来，视觉检测人工智能的话题几乎每两个月就大热一次，不断有新设备新技术的推出，但在工业视觉检测行业上成熟的设备商还是屈指可数的，深圳思普泰克sipotek.com在精密五金、塑料件、橡胶圈等多行业上有实际产线使用的视觉检测全解决方案，从用户的使用和反馈数据来看，思普泰克设备上相对成熟，也吸引了很多各行业企业总抛出的橄榄枝，欲寻求合作。

CD电感外观检测设备检测效率400-600件/分钟，准确率99.9%。代替人工检测，提高生产效率，降低生产成本。主要检测内容为：破损、裂纹、脏污等

现在全球化竞争加剧以及我国人力本钱、原材料本钱的上涨，使得我国制造业正面临着种种挑战。为了在世界商场中进行竞争，制造业不能一直依赖于廉价劳动力，必须完成高效率、高生产率以及高质量，要想完成这样的目标，我国制造业必须不断地改进检测方法和检测手段，使产品在质量和精度上一个新的台阶，而这也正是机器视觉产品的开展机遇。

追求产品的质量，是众多企业梦寐以求的目标。产品及零配件检测筛选机就是基于图像检测技术系统之上开发的全自动光学筛选机，　适用于塑胶、五金、电子、食品、汽车、电器、建材、陶瓷、卫浴等行业大批量生产需全检的产品或零配件，对产品的形状、尺寸、排序、外观质量、颜色、飞边毛刺、加工质量、印刷质量、装配位置、有无项目等不良缺陷进行100％的高速全检