随着工业时代的快速发展，视觉设备开始缓慢进入舞台，机器视觉检测的概念逐渐为人们所熟悉。实际上，机器视觉是通过筛选机进行的。因此，今天我们将介绍筛选机在五金汽车零部件行业的应用。
在汽车零部件中，筛选机一般用于汽车五金工件尺寸的测量、尺寸缺陷、漏翻边、圆心、螺母交错焊接、泄漏焊接、分拣、泄漏处理等。
汽车零部件的视觉检测系统通过识别冲压零件的图像特征、分析计算冲压零件的特征信息以及输出控制信号来确定产品是否符合要求。检测过程是自动检测。出现异常时，给出异常信号，同时输出ok或ng信号。不合格零件的图片存放在工业计算机中。
那么，筛选机是怎么工作的呢？
（1）测量产品的大小，然后根据产品的轮廓测量核心的大小。
（2）缺陷检测，如明显的材料缺失、刮伤等。根据成像，正面光源被击中，可以确定是否存在表面缺陷。目前，根据相机技术的应用，像素越高，对微缺陷的判断就越明显。
（3）污染物，无论表面是否受到其他污染物的污染等等，都可以被识别出来。
（4）完整性，产品是否有裂缝等，或哪里有渗漏处理。
（5）装配验证，如车门铰链，可以通过视觉检查完成。
汽车工业是机器视觉工业的早期应用之一。汽车在零部件生产和装配的各个方面都有很高的要求。它是一个高科技产业，需要大量先进的自动化技术来保证生产。
目前汽车制造的许多方面都配备了自动操作，不需要手动操作。但是，为了确保每个部件的质量，需要一种非常可靠的技术进行检查。
机器视觉系统是目前业界最精确的侦测技术，且有其独特的优点，因此广泛应用于汽车工业。
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目前，工业制造企业自主开发的视觉检测系统已成功应用于电子、包装、印刷、化工、食品、塑料、纺织等行业，受到广泛好评。通过对机器视觉检测系统的现场应用，各级生产企业都能实时监控生产质量，提高生产效率，大大节约劳动力成本。是工业4.0时代制造业的最佳选择。
