随着我国制造业的迅速发展，光学筛选机市场上出现了一批新的企业。每个公司的产品技术和服务都是不同的。那么，传统的人为检测与光学筛选机有哪些不同呢？
首先，让我们介绍传统的人工检测方法：1. 投影机 2. 滚轮式机构筛选 3.人工目视瑕疵检测4.螺纹环规，平环规 5.Pin Gauge/塞规 6.栓规7.游标卡尺、长度规 8.厚度规/ 限界规 9.偏心仪。这些检测方法属于传统的检测方法，需要大量的人力、时间和成本。从资源利用的角度来看，厂商经常使用抽样方法为客户测试产品，容易增加质量疑虑。坏产品的风险也在增加。同时，检查的质量会受检测员的综合素养的影响，操作习惯与工作时长的因素，导致检测出现误差。
新型的光学筛选机，就很大程度上解决了这个痛点，能做到全自动检测，检测成功率高达99%，不会受工作时长的影响，降低质量度，降低工作效率。
那么，怎么挑选合适的光学筛选机呢？这里有2019年最新光学筛选机挑选过程中需要考虑的几点。
一、售后服务
要有强大的售后团队与售后服务，保证24小时之内，会有专业的维护团队进行处理。
二、共享性
紧固件、加工零件有上千种型号，尺寸较大。自动筛选机的选择，包括款式和零件的共享，也是业界的一大考量。有些屏幕只能用于一个产品，甚至只能用于一个尺寸。因此，不可能发挥产业投资的作用，达到替代人工检测、节约成本的主要目的。对于拥有多种产品的公司来说，这是一个巨大的成本负担。
三、筛选的准确性
大多数人认为，如果我们想提高精度，就必须改进相机的配置。事实上，精确度受到光和透镜的影响。大多数厂商都会推荐你购买高精度相机来提高测试的准确性，但在很多情况下，合适的光源和镜头可以满足客户的需求，不要忘记高精度相机会增加电脑的处理时间，影响检测速度。
四、测试项目
测量市场上销售的机器的基本尺寸没有问题。目前很少有厂商能做到这一点（如头部裂纹、粉碎、闭塞、变形等），但在生产过程中必然会生产紧固件，这需要大量的人工检查。资源往往导致紧固件制造商突破大脑。事实上，如果光的设计合适，并且产品特性设计得当，使得光线的反射能够正确地投射到镜头上，就可以很容易地解决上述的破碎问题。
五、扫描速度
速度决定生产能力。如果大量的人力测试要被机器取代，速度必须是首要考虑。在市场上，机器销售商对m8产品的看法不一，从每分钟200至500件不等。基本上，除了给料速度外，检测内容和相机图像捕获速度也有一定的影响。一般情况下，正常检验项目下的m8产品合格率应在450pi/min以上。
挑选的时候，注意这些问题，这可以很大程度上挑选一个很好地筛选机了。2019年，你选对了合适的筛选机了吗？
