自动化（Automation）是指机器设备、体系或进程（出产、办理进程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过主动检测、信息处理、分析判断、操作控制，实现预期的目标的进程。在曩昔，人们提起主动化，大多数认为是由人力手工操作转变成人力经过操作机器机械进行作业的一门技能。跟着主动化的普及应用，人们开始发现，实践上主动化不仅仅是单纯的操作工具变换，它全面的代替了人的体力与脑力劳动，能够主动地进行运作。如今，机器视觉“加盟”自动化，让主动化晋级成了一个独立完整的体系，也增加了机器视觉技能的应用领域。
我们知道，机器视觉体系首要包含光源、镜头、高速相机、图画采集卡、图画处理软件等这几个部分，其技能原理是使用本身配备的感测视觉机器，实现人眼的视觉辨识功能。如果说之前在人们的认识中，主动化已经拥有了双手与大脑，现在因为机器视觉“加盟”主动化的行为，能够说是为主动化技能又装上了眼睛。一台具备大脑、眼睛与双手的机器彻底有能力替代人力，主动完成作业项目。
机器视觉“加盟”主动化后对人工检测的替代，是大势所趋的结果。 为什么呢？我们在以下三个方面进行分析：
首要，厂家目前面临招人难、薪酬要求高的局势，在劳动力方面所需花费越来越多，主动化技能就可认为厂家节省很大的人力需求。
其次，机器视觉独有的非触摸性主动化检测技能，增加了安全可靠性，对于一些需要在恶劣环境下的作业要求，也能够得到很大的改善。
比如在焊接职业中，焊接职业是关乎工业制作出产与保护服务的中心职业。我国焊接职业的现状是：手工焊为主，主动化焊接少，低功率，低质量，作业环境恶劣。而当代社会与工业发展对焊接职业的需求是：高质量，高功率，高性价比，安全。针对这一要求，不同企业推出了采用机器视觉技能运用于主动化焊接领域。其间，湖南科天健光电技能有限公司推出了根据结构光的高速焊缝盯梢校准体系，该体系为科天健公司彻底自主研制，调查和吸收了欧美成熟的实用技能并贴合国内焊接主动化现状进行规划定制，便于对现有的焊接机械设备进行优化晋级。该体系使用经典的结构光原理为基础，经过光路重构后到达非触摸式、抗干扰性、高精度、高灵敏度、高适应性和高速测量的目的。该套体系能够替代现有的手工焊接作业方式以避免人为误差、下降人工成本以及材料损耗成本，供给标准化的24小时焊接作业，适宜在许多有高温高辐射大量粉尘等有安全隐患与健康损害的环境下作业。相较于国内目前实践应用较多的程控式主动化焊接，该体系不但在灵活性与适应性上有显著的提高，而且能够与原有的程控式主动焊接整合，增强焊接质量或供给焊接结果核对功能，到达整体体系晋级的目的。
最后，机器视觉能快速获取信息，简单主动处理，大大提高了出产功率和主动化程度以及信息的整合能力。
综上所述，在产业现状与需求冲突时，转型势在必行。 因而，机器视觉“加盟”自动化，而且其应用领域也将会越来越普及。
